以下是红外线隧道炉的标准操作流程，供参考使用：

一、开机前准备

1.设备检查

确认电源线、接地线无破损，炉体无机械损伤。

检查传送带是否平整无偏移，链条/齿轮润滑是否正常。

确认红外线发热管无破裂或老化。

检查通风系统是否畅通。

2.环境确认

清除炉体周围易燃物品，确保安全通道畅通。

检查温控仪、急停开关、报警装置是否正常。

3.参数设置

根据工艺要求设定温度、传送带速度、红外线功率等参数。

二、启动运行

1.开机顺序

打开总电源开关→启动排风系统→开启传送带电机→启动红外线加热管。

2.预热阶段

空载运行设备，缓慢升温至设定温度。

观察温控仪显示是否稳定，各区域温差需≤±5℃。

3.投料生产

确认温度稳定后，将物料均匀放置在传送带上。

首次生产时需试运行少量样品，检测加热效果。

三、运行监控

1.实时检查

每30分钟记录各温区实际温度、传送带速度。

观察物料状态是否达标。

2.异常处理

如温度异常：检查热电偶、温控器、发热管是否故障。

如传送带卡顿：立即停机，清理异物或调整张紧度。

四、停机流程

1.正常停机

先停止投料→关闭红外线加热管→待炉内温度降至80℃以下→关闭传送带→关闭排风系统→切断总电源。

2.紧急停机

遇突发情况，立即按下急停按钮，关闭电源并启用灭火装置。

五、维护与保养

1.日常维护

清理炉内残留物。

检查发热管表面清洁。

2.定期保养

每月检查传动部件润滑情况，更换磨损零件。

每季度校准温度传感器，测试安全联锁装置。

安全注意事项

操作员需穿戴耐热手套、护目镜。

严禁触摸运行中的高温部件。

禁止烘烤易燃易爆或释放有毒气体的物料。

请根据实际设备型号和工艺要求调整参数，具体操作以设备说明书为准。建议保留运行日志以备追溯。